Stavke ispitivanja ulja za podmazivanje uključuju viskoznost, indeks viskoznosti, točku paljenja, kiselinski broj, vlagu, mehaničke nečistoće, koroziju bakra, oksidaciju, toplinu, pepeo, točku tečenja itd.
(1) Viskoznost: odražava unutarnje trenje ulja i pokazatelj je zauljenosti i fluidnosti ulja. Bez ikakvih funkcionalnih aditiva, što je veća viskoznost, to je veća čvrstoća uljnog filma i lošija fluidnost.
(2) Indeks viskoznosti: indeks viskoznosti označava stupanj promjene viskoznosti ulja s temperaturom. Što je veći indeks viskoznosti, to je manji utjecaj temperature na viskoznost ulja, to su njegova svojstva viskoznost-temperatura bolja i obrnuto.
(3) Plamište: pod navedenim uvjetima zagrijte ulje za podmazivanje. Kada temperatura ulja dosegne određenu temperaturu, mješavina pare ulja za podmazivanje i okolnog zraka dolazi u dodir s plamenom, odnosno dolazi do brzog požara. Ova niska temperatura paljenja naziva se plamištem ulja za podmazivanje. Uz istu viskoznost, što je plamište veće, to bolje. Općenito se vjeruje da je plamenište 20~30 stupnjeva više od temperature uporabe, što se može sigurno koristiti.
(4) Kiselinski broj: indeks kvalitete za određivanje ukupnog sadržaja organskih kiselina u mazivom ulju i miligrama kalijevog hidroksida potrebnog za neutralizaciju kiseline u 1 gramu mazivog ulja.
(5) Vlaga: odnosi se na postotak sadržaja vode u ulju za podmazivanje, obično težinski postotak. Prisutnost vode u ulju za podmazivanje uništit će uljni film koji stvara ulje za podmazivanje, pogoršati učinak podmazivanja, ubrzati koroziju organskih kiselina na metalima, hrđati opremu i učiniti da ulje lako stvara talog.
(6) Mehaničke nečistoće: odnose se na taloge ili koloidne suspenzije u ulju za podmazivanje koje su netopljive u benzinu, etanolu, benzenu i drugim otapalima. Većina tih nečistoća su pijesak i strugotine od željeza, kao i neke organske soli metala koje se teško otapaju u otapalima koja donose aditivi. Općenito, mehaničke nečistoće baznog ulja ulja za podmazivanje kontroliraju se ispod 0.005 posto (mehaničke nečistoće ispod 0,005 posto smatraju se nulom).
(7) Korozija: uronite navedeni metalni lim u ispitno ulje i promatrajte promjenu boje metala nakon određenog vremena na određenoj temperaturi kako biste procijenili je li korozivno djelovanje ulja za podmazivanje na metal kvalificirano.
(8) Svojstvo oksidacije: ukazuje na svojstvo ulja za podmazivanje protiv starenja. Postoje mnoge metode za određivanje svojstava oksidacije naftnih proizvoda. Uglavnom se određena količina naftnih derivata oksidira određeno vrijeme na određenoj temperaturi u prisustvu zraka (ili kisika) i metalnih katalizatora, a zatim se mjeri kiselinski broj, promjena viskoznosti i stvaranje taloga naftnih derivata. Sva ulja za podmazivanje imaju različite autooksidacijske tendencije u skladu s njihovim kemijskim sastavom i vanjskim uvjetima. Tijekom procesa upotrebe doći će do oksidacije, a neki aldehidi, ketoni, kiseline, smole, asfalteni i druge tvari postupno će se stvarati. Oksidacija je djelovanje gore navedenih tvari koje ne pogoduju korištenju naftnih proizvoda.
(9) Toplinska svojstva: Odnosi se na otpornost ulja na visoke temperature, odnosno otpornost ulja za podmazivanje na toplinsko raspadanje, odnosno temperaturu toplinskog raspadanja. Toplinska svojstva naftnih proizvoda uglavnom ovise o sastavu baznog ulja. Mnogi aditivi s niskom temperaturom razgradnje često imaju negativne učinke na svojstva naftnih proizvoda; Antioksidansi ne mogu značajno poboljšati toplinska svojstva ulja.
(10) Pepeo: ostatak ulja za podmazivanje nakon potpunog izgaranja pod određenim uvjetima.
(11) Točka tečenja: ulje za podmazivanje odnosi se na nisku temperaturu pri kojoj ohlađeno ulje može teći pod određenim uvjetima ispitivanja. Nekoliko stupnjeva više od točke smrzavanja.